超精密氣浮轉臺在光學工業中有極其重要的應用，主要包括以下幾個方面：
1.光學元件加工
高精度研磨和拋光
在光學鏡片（如相機鏡頭、顯微鏡鏡片等）的研磨和拋光過程中，超精密氣浮轉臺能夠提供極其穩定的旋轉運動。由于氣浮轉臺的懸浮特性，幾乎沒有摩擦，能夠實現高精度的轉速控制，從而保證研磨和拋光工具在鏡片表面均勻地加工。例如，在制造高精度的天文望遠鏡鏡片時，氣浮轉臺可以使鏡片在研磨過程中的面形精度達到微米甚至納米級別，確保鏡片的光學性能達到極高的標準。
它還可以實現對不同形狀和尺寸的光學元件進行加工。對于非球面光學元件，氣浮轉臺可以精確地按照預設的軌跡旋轉，配合復雜的加工工具，實現對非球面的精確研磨，這對于提高光學系統的成像質量和矯正像差有著關鍵的作用。
光學材料切割
在切割光學晶體（如石英晶體、藍寶石等）時，超精密氣浮轉臺可以保證切割方向的精準性。通過精確的角度控制，使切割工具沿著預定的晶軸方向切割，確保切割后的光學材料具有良好的光學性能和一致性。例如，在切割用于制造光通信器件的石英晶體時，氣浮轉臺能夠使切割精度達到0.01°以內，提高了晶體的利用率和光學器件的質量。
2.光學檢測與測量
表面形貌測量
對于光學元件的表面質量檢測，超精密氣浮轉臺可以將待測元件精確地旋轉到不同角度，配合光學干涉儀、輪廓儀等測量設備，實現對元件表面形貌的全方位測量。例如，在檢測光刻機鏡頭的表面平整度時，氣浮轉臺可以以極小的角度增量旋轉鏡頭，使測量設備能夠獲取鏡頭表面高度精確的三維數據，檢測精度可以達到納米量級，從而保證光刻機鏡頭的高精度要求。
它還可以用于檢測光學元件表面的微觀缺陷，如劃痕、麻點等。通過旋轉元件，使測量光束能夠覆蓋元件的整個表面，并且由于氣浮轉臺的高精度定位，能夠準確地定位缺陷的位置和大小，為光學元件的質量控制提供可靠的數據。
光學性能測試
在測試光學元件的折射率、色散等光學性能時，超精密氣浮轉臺可以確保元件在光路中的精確位置和角度。例如，在搭建光學實驗平臺測試光學玻璃的折射率時，氣浮轉臺能夠精確地調整玻璃樣品的角度，使光線以準確的入射角通過樣品，從而提高測試結果的準確性。
對于光學系統的像質評價，氣浮轉臺可以模擬光學元件在實際系統中的旋轉狀態，通過旋轉不同的光學元件，觀察像質的變化情況，為光學系統的優化設計提供依據。
3.光學設備裝配
鏡頭裝配
在相機鏡頭、望遠鏡鏡頭等光學設備的裝配過程中，超精密氣浮轉臺可以用于精確地調整鏡片之間的相對位置和角度。通過高精度的旋轉和定位，保證鏡片的光軸重合，提高光學系統的成像質量。例如，在高端單反相機鏡頭的裝配中，氣浮轉臺可以將鏡片的裝配精度控制在微米級別，使得鏡頭能夠實現高分辨率、低色差的成像效果。
它還可以用于裝配帶有防抖功能的光學設備。在裝配過程中，氣浮轉臺可以模擬設備的防抖運動，測試和調整防抖機構與光學系統之間的配合，確保防抖功能的有效性。
光學儀器校準
對于一些大型光學儀器，如激光干涉儀、光譜儀等，超精密氣浮轉臺可以用于儀器的校準。通過精確地旋轉儀器內部的光學元件或者反射鏡，調整光路的方向和位置，使儀器達到工作狀態。例如，在激光干涉儀的校準過程中，氣浮轉臺可以將反射鏡精確地旋轉到指定角度，使干涉條紋清晰、穩定，提高儀器的測量精度。
