青海航空發動機測試儀廠家
發布時間：2022-07-02 01:37:15
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研究目的：研究一種多點并行曝光、且曝光面上各曝光點曝光可控及曝光強度宏微雙重可調的高分辨力的激光直接寫入新技術，以解決傳統激光直寫單點曝光制作效率低的問題，提高微陣列和微結構光學器件的制作效率。基本原理：多光斑可控并行激光直寫的基本思想是以微光學鏡陣列作為直寫物鏡，將寫入激光分別聚焦為多個高分辨力寫入光斑，以分散直寫任務;利用數字微鏡DMD控制各子光斑是否曝光，并采用聲光調制器進行宏微雙重調制寫入光強。
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圓柱度、直線度、垂直度、同軸度和同心度等幾何參量進行測量，并能進行相關分析。可廣泛用于航空航天、船舶、國防、汽車、軸承等各類精密裝備***造領域。基準型圓柱度測量儀可用于計量部門，開展圓柱度量值的傳遞與溯源工作儀器特色：超精密氣浮回轉基準主軸精度是圓柱度儀回轉基準的重要指標。經過優化設計的圓柱度儀的空氣靜壓軸系采用本所專利技術，經特殊加工工藝研制，因此保證了儀器主軸具有超精密級的軸向與徑向回轉精度(0.015~0.05μm)、角回轉精度(0.02~0.1″)和高承載與高剛度兼顧性能，保障了儀器具有高可靠性和長久的使用壽命。
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基本原理：在傳統牛頓流體的雷諾方程基礎上，將惠普爾理論與壓力對數分布假設相結合，對傳統氣體潤滑理論進行修正和完善。建立基于動靜壓復合的超精密氣浮回轉基準(CTGB)的歸一化解析模型，在以剛度為目標函數的前提下，對結構參數進行全局優化，從而得到基于動靜壓復合的超精密氣浮回轉基準的結構參數。科學意義及應用價值：對超精密氣浮回轉基準中動靜壓之間的耦合規律進行建模。解析表述了動靜壓之間的壓力耦合、結構耦合以及壓力與結構之間的交叉耦合。該技術大幅度提高了氣浮回轉基準的剛度、承載能力和抗擾動能力，提高了氣浮回轉基準的綜合性能。實驗表明：與傳統氣浮回轉基準(STGB)相比，承載能力提高4倍以上，剛度提高6倍以上，流量略有增大，性能曲線對比見Fig.1-3。
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超精密制造已建成22000m2的研發及生產基地，包括1920㎡的超潔凈超精密裝配與測量車間，2820㎡的精密/超精密加工車間，2110㎡的精密裝校車間，約2100㎡的光電系統研發生產車間;配套超潔凈溫度/濕度控制機組，大型超精密氣浮隔微振設施，三坐標行吊車等配套設施。投資7000余萬元購置德國五軸聯動數控鏜銑加工中心、美國摩爾坐標磨床，光學曲線磨床，精密平面磨床，立式加工中心，三坐標等大型精密/超精密加工與測量設備70余臺(套)，具備了設計、研發、中試和生產大型高端超精密儀器與裝備產品的能力。公司已通過GJB9001B-2009《質量管理體系》認證，以顧客為關注焦點，與客戶廣交朋友，不斷持續改進，以顧客滿意為目標。
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基本原理：干涉儀對深度非球面元件進行多次局部檢測，兩次測量區域之間有一定的重疊。將每兩次檢測重疊部分的相位值經過擬合統一到一個曲面上，這樣可不斷地將測量范圍擴大，從而獲得整個待測元件表面輪廓。拼接的理論依據是在重疊區域內，兩次測量得到的波前相位值是一致的，即兩次測量相位數據位于同一個曲面上。而在實際測量過程中，則需要傾斜、位移、離焦和振動干擾等誤差影響，并依據一種高精度的多子孔徑干涉拼接測量模型，實現全域凸凹深度非球面形狀的測量與評定。