濟南航空發動機測試儀廠家
發布時間：2022-04-01 01:39:23
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核心技術指標通過國家量儀產品質量監督檢驗中心檢測主要核心技術指標達到國際同類產品領先水平我公司該產品目前已有18種適應不同應用場合的的型號產品; 在航天、國防和高端超精密裝備制造領域有廣泛應用，可解決我國高端超精密裝備研制、生產和使用中的隔微振技術難題。隨著我國的裝備制造業向中高端發展，HUE-G2631將在我國發展該類高端超精密裝備發揮重大作用。航天發動機、航空發動機、汽車發動機陣列式氣膜微孔、燃料微噴嘴氣浮設備陣列式微孔氣足、陣列式節流微孔光東引導微口徑約束、針孔光闌m科學實驗研究校準溯源、工藝改進
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大深徑比測量與高精度的統一突破了微深孔徑測量技術,無論對單- -微結構還是宏觀器件的微結構，均可實現超精密級的測量。自動測量與數據分析軟件為客戶量身定制的專業測量軟件,可以實現工件的自動測量與數據分析,大幅提升測量效率。本土化產品快速供應相比國外同類產品具有更優異的性能,核心部件全部國產化，60-80個工作日即可供貨,在最短的供貨時間內,提供最優質的服務。專家級成套解決方案超精密級測量儀器的測量精度常被工作環境、對象等吞沒。依托本公司超精密儀器與裝備工程專家團隊,可提供超精密測量成套解決方案。
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由我公司承擔的上海微電子裝備有限公司(SMEE)的光刻機計量框架和基礎框架制造任務于2017年2月13日通過預驗收與交付，這標志著我公司對于精密復雜構件的制造能力提升至一個新的臺階。光刻機被稱為“智能制造業中的珠穆朗瑪峰”，其中的計量框架是整個光刻機的工作基準平臺，尺寸龐大(2.2m′1.9m)，結構復雜，僅定位銷孔一百二十多個；螺紋孔四百多個；基礎框架是整個光刻機的基本支持體，尺寸達2.75m′1.86m′1.37m，其螺紋孔有三百多個。計量框架與基礎框架中對任何加工部位的位置、形狀、尺寸、表面形貌等要求相當高，正常的制造周期為6個月。
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HUE-T231大型高速回轉裝備超精密裝配測量儀(單立柱雙通道)由哈爾濱工業大學、哈爾濱超精密裝備工程技術中心有限公司聯合開發。主要用于航空發動機、艦船發動機和電站燃機機匣、轉子、葉盤組件，盤、軸類零件和回轉體零部件的跳動、極值位置、同心度、圓度、平面度、垂直度和同軸度的檢測，并對檢測數據進行記錄、存儲、并建立數據庫，通過計算機對誤差數據進行評價和分析，***終得出正確的測量結果并出具測試報告。
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該卡盤精度高、性能穩定可靠、操作方便，在航空發動機制造、裝調檢測和維修領域的應用中得到普遍認可。該液壓卡盤傳遞力可在<8MPa內進行調整，對工件的重復裝卡精度可達2~3μm;卡口尺寸按照用戶要求設計制造。轉接盤航空發動機裝配專用轉接盤裝置，是根據發動機轉子部件的結構尺寸和裝配工藝而專門設計制造的，使用中將其安裝在超精密氣浮轉臺上，并將相匹配的裝配件通過止口固定其上，即可進行裝配、檢測(如圖所示)。