南京航空發動機測試儀定制
發布時間：2022-03-29 01:38:56
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其原理如圖所示。寫入激光經過調制穩光、準直擴束后，平行入射到DMD上，被其調制編碼、分束成獨立的光陣列;再經4?空間濾波系統濾波后，被微光學陣列中相匹配的子鏡聚焦到涂有光刻膠的基底平臺上，從而實現寫入曝光;在寫入光被調制的同時，基底平臺作光柵或回轉掃描，實現微陣列和微結構光學器件的曝光制作。科學意義及應用價值：利用微光學陣列替換傳統的直寫物鏡，實現多光路并行同步寫入，有效提高了寫入效率;同時由于微光學透鏡與傳統物鏡相比，像差小、制作容易、易獲得大數值孔徑，可極大地提高寫入分辨力。
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圓柱度、直線度、垂直度、同軸度和同心度等幾何參量進行測量，并能進行相關分析。可廣泛用于航空航天、船舶、國防、汽車、軸承等各類精密裝備***造領域。基準型圓柱度測量儀可用于計量部門，開展圓柱度量值的傳遞與溯源工作儀器特色：超精密氣浮回轉基準主軸精度是圓柱度儀回轉基準的重要指標。經過優化設計的圓柱度儀的空氣靜壓軸系采用本所專利技術，經特殊加工工藝研制，因此保證了儀器主軸具有超精密級的軸向與徑向回轉精度(0.015~0.05μm)、角回轉精度(0.02~0.1″)和高承載與高剛度兼顧性能，保障了儀器具有高可靠性和長久的使用壽命。
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基本原理：在傳統牛頓流體的雷諾方程基礎上，將惠普爾理論與壓力對數分布假設相結合，對傳統氣體潤滑理論進行修正和完善。建立基于動靜壓復合的超精密氣浮回轉基準(CTGB)的歸一化解析模型，在以剛度為目標函數的前提下，對結構參數進行全局優化，從而得到基于動靜壓復合的超精密氣浮回轉基準的結構參數。科學意義及應用價值：對超精密氣浮回轉基準中動靜壓之間的耦合規律進行建模。解析表述了動靜壓之間的壓力耦合、結構耦合以及壓力與結構之間的交叉耦合。該技術大幅度提高了氣浮回轉基準的剛度、承載能力和抗擾動能力，提高了氣浮回轉基準的綜合性能。實驗表明：與傳統氣浮回轉基準(STGB)相比，承載能力提高4倍以上，剛度提高6倍以上，流量略有增大，性能曲線對比見Fig.1-3。
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超精密制造已建成22000m2的研發及生產基地，包括1920㎡的超潔凈超精密裝配與測量車間，2820㎡的精密/超精密加工車間，2110㎡的精密裝校車間，約2100㎡的光電系統研發生產車間;配套超潔凈溫度/濕度控制機組，大型超精密氣浮隔微振設施，三坐標行吊車等配套設施。投資7000余萬元購置德國五軸聯動數控鏜銑加工中心、美國摩爾坐標磨床，光學曲線磨床，精密平面磨床，立式加工中心，三坐標等大型精密/超精密加工與測量設備70余臺(套)，具備了設計、研發、中試和生產大型高端超精密儀器與裝備產品的能力。公司已通過GJB9001B-2009《質量管理體系》認證，以顧客為關注焦點，與客戶廣交朋友，不斷持續改進，以顧客滿意為目標。